Flexodruck – Präzisionsmontage mit moderner Bebilderung
In dieser Fallstudie wird erläutert, wie ein führender Flexodruckanbieter seinen Plattenmontageprozess mit Hilfe eines von FRAMOS unterstützten digitalen Bildverarbeitungssystems modernisiert hat, um die Ausrichtungsgenauigkeit zu verbessern und Bedienerfehler zu reduzieren.
„Digitale Bildverarbeitung verwandelt die Druckausrichtung von Versuch und Irrtum in eine exakte Wissenschaft.“
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Die präzise Ausrichtung von Druckplatten ist entscheidend für eine scharfe, hochwertige Ausgabe im Flexodruck. Ein führender Anbieter von Drucksystemen hat mit FRAMOS zusammengearbeitet, um sein altes Montagesystem mit einer digitalen Bildverarbeitungslösung aufzurüsten.
Das Ziel: Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit, Reduzierung von Bedienungsfehlern und Verbesserung der Genauigkeit bei der Montageüberwachung. Mit Hilfe von kompakten Kameramodulen und der technischen Unterstützung von FRAMOS hat das Unternehmen ein vollständig digitales Echtzeit-Bildvergleichssystem für die Plattenausrichtung entwickelt, das die Einrichtung vereinfacht und kostspielige Nachdrucke minimiert.
Industrie: Druck- und Verpackungsmaschinen
Optimiert für hochpräzise Flexodruckmaschinen, bei denen sich Einrichtgeschwindigkeit und Druckqualität direkt auf die Rentabilität auswirken.
Anwendung: Vision-geführte Plattenmontage
Gewährleistet eine scharfe Registrierung durch Echtzeit-Bildvergleich während der Ausrichtung der Flexodruckplatten.
Verwendete Technologie: Kompakte Vision-Module + Overlay-System
Leichte Kameramodule und visuelle Overlays ersetzen die manuelle Inspektion durch automatisches, hochauflösendes Feedback.
Ergebnis: Schärfere Drucke, weniger Fehler
Reduzierte Einrichtungszeit, verbesserte Druckkonsistenz und minimierte kostspielige Nacharbeit aufgrund von Ausrichtungsfehlern.
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