{"id":221,"date":"2014-10-23T07:08:00","date_gmt":"2014-10-23T07:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/framos.com\/articles\/case-study-stihl-sitzt-der-ring-der-laser-weiss-es\/"},"modified":"2024-04-24T21:19:50","modified_gmt":"2024-04-24T21:19:50","slug":"case-study-stihl-sitzt-der-ring-der-laser-weiss-es","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/framos.com\/de\/fachartikel\/case-study-stihl-sitzt-der-ring-der-laser-weiss-es\/","title":{"rendered":"Case Study STIHL: Sitzt der Ring? Der Laser wei\u00df es."},"content":{"rendered":"<h3>Stihl sichert Qualit\u00e4t der Kolbenproduktion mit optischem Pr\u00fcfverfahren von FRAMOS. Verl\u00e4sslichkeit und Wirtschaftlichkeit der Qualit\u00e4tskontrolle werden damit deutlich verbessert.<\/h3>\n<blockquote><p>\u00e2\u20ac\u017eMade by Stihl\u201c steht weltweit f\u00fcr Spitzenqualit\u00e4t bei Produkten und Prozessen. Mit seinen Kernkompetenzen, der Entwicklung, der Fertigung und dem Vertrieb von Motors\u00e4gen und Motorger\u00e4ten ist der Firmenname weltweit ein Begriff f\u00fcr h\u00f6chstes technisches Niveau und Zuverl\u00e4ssigkeit in der Anwendung. Das hohe Entwicklungs-Know-how sichert dem weltweit agierenden Unternehmen aus Waiblingen international eine Spitzenposition in Sachen technische F\u00fchrerschaft. Mit Innovationen zur Verbesserung von Funktionalit\u00e4t, Produktkomfort, Umweltschutz sowie Arbeits- und Produktsicherheit beweist Stihl kontinuierlich seine weltweit f\u00fchrende Kompetenz.<\/p><\/blockquote>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"article-content-image\"  src=\"https:\/\/framos.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/stihl_kolbenpr-fung_grafik-1.jpg\" alt=\"stihl_kolbenpr-fung_grafik\">Mit einer neuen L\u00f6sung zur Qualit\u00e4tssicherung bei den Kolben, die in zahlreichen Stihl-Produkten eingebaut werden, leistet die FRAMOS GmbH aus Taufkirchen bei M\u00fcnchen nun einen wertvollen Beitrag zur Produktoptimierung und Effizienzverbesserung in der Fertigung. Dabei geht es um den Sicherungsring der Kolben, der den Kolbenbolzen in Position h\u00e4lt &#8211; je nach Aufbau des Kolbens einseitig oder beidseitig. In den g\u00e4ngigen Montageverfahren, wie sie auch Stihl nutzt, werden diese Sicherheitsringe automatisch eingeschossen. Dabei k\u00f6nnen aber Fehler auftreten, die eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Nutzung des Kolbens verhindert. Das bisher verwendete Pr\u00fcfverfahren bedient sich bisher eines mechanischen Tasters, der auf Widerstand am Sicherungsring pr\u00fcft. Auf Dauer hat sich dieses Verfahren als nicht zuverl\u00e4ssig genug erwiesen.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund hat sich Stihl nach Alternativen umgesehen. Klassische optische Verfahren beleuchten dabei den interessanten Bereich des Kolbens und pr\u00fcfen die dabei entstehenden Reflexe auf dem Ring und seiner Umgebung. Aber auch hier besteht noch ein hohes Fehlerpotential, weil die Zuverl\u00e4ssigkeit der Messungen stark abh\u00e4ngig von einer sehr konstanten Umgebungsbeleuchtung ist und sich durch Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten hier schnell Fehlmessungen ergeben. Anl\u00e4sslich einer Fachmesse, bei der FRAMOS eine Demo-Variante seines Qualit\u00e4tsmessverfahrens gezeigt hatte, kam der Kontakt zu Stihl zustande, wo man auf der Suche nach einem verfeinerten Verfahren war.<\/p>\n<blockquote><p>\u00e2\u20ac\u017eGemeinsam haben wir ein Konzept entwickelt, das zun\u00e4chst in eine Projektstudie m\u00fcndete\u201c, berichtet Dr. Simon Che\u2019Rose, Leiter der Entwicklung bei FRAMOS. \u00e2\u20ac\u017eDabei haben wir im Labor verschiedene Kolbenmodelle unterschiedlicher Typengeometrie mit ein und demselben Aufbau gepr\u00fcft.\u201c Denn eine der zentralen Aufgabenstellungen ergab sich unmittelbar aus der Produktvielfalt, mit der Stihl am Markt vertreten ist: Zu pr\u00fcfen ist eine Vielzahl an Kolben, idealerweise ohne Umr\u00fcsten, um Aufwand und Kosten niedrig zu halten. Che\u2019Rose: \u00e2\u20ac\u017eUnser Ziel war es, ein und denselben optischen Aufbau sowie eine einheitliche Typenverwaltung zu nutzen. Das ist uns gelungen.\u201c Von der Idee bis zur Umsetzung vergingen ca. eineinhalb Jahre, die gepr\u00e4gt waren von einer intensiven Zusammenarbeit mit dem Kunden Stihl, \u00e2\u20ac\u017eder sich da ja auch auf Neuland begibt\u201c, so Che\u2019Rose. \u00e2\u20ac\u017eSchlie\u00dflich gibt es in diesem Bereich bisher noch keine optische Pr\u00fcfung.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<p>Dass aus den gemeinsamen \u00c3\u0153berlegungen letztlich eine Innovation entstand, kommt nicht von ungef\u00e4hr. FRAMOS, das \u00fcber lange Erfahrung bei der optischen Qualit\u00e4tsmessung verf\u00fcgt und sich schon mehrfach mit \u00e4hnlich gelagerten Problemstellungen auseinandergesetzt hat, entschied sich, f\u00fcr Stihl einen besonderen Weg einzuschlagen. \u00e2\u20ac\u017eWir haben eine strukturierte Lichtquelle \u00fcber dem Endlager des Rings installiert\u201c, berichtet der Projektverantwortliche, Dr. Che\u2018Rose. \u00e2\u20ac\u017eEin Linien-Laser projiziert sein Licht auf den Ring und seine Umgebung. Das dabei erzeugte Profil wird mit der Kamera und einem telezentrischem Objektiv aufgenommen. Im Abgleich mit dem typischen Linienprofil l\u00e4sst sich dann genau feststellen, ob &#8211; wie geplant &#8211; ein Ring richtig positioniert ist.\u201c Das Procedere ist eindeutig: Das eingebaute Pr\u00fcfsystem vollzieht bei jedem Werkst\u00fcck und Vorgang einen Pattern-Match f\u00fcr die drei m\u00f6glichen Zust\u00e4nde. Der jeweils beste Match gibt dann den erkannten Zustand. Das Ergebnis wird an die Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) weitergegeben. Da auf der Montageanlage bei Stihl Kolbentypen unterschiedlicher Ausf\u00fchrung und Geometrie montiert werden, wurde der optische Aufbau so konzipiert, dass s\u00e4mtliche Varianten ohne Umr\u00fcstvorgang inspiziert werden k\u00f6nnen. F\u00fcr das \u00e2\u20ac\u017etelezentrische Verfahren\u201c haben sich die FRAMOS-Experten entschieden, weil die Kolben in ihrer Aufnahme immer etwas Spiel haben. \u00e2\u20ac\u017eBei einem Standardobjektiv h\u00e4tten wir da stets variierende Profile\u201c, merkt Che\u2019Rose an, \u00e2\u20ac\u017edas w\u00e4re nicht zielf\u00fchrend.\u201c<\/p>\n<p>Zum Einsatz kommt bei der Stihl-L\u00f6sung ein Linienlaser der Klasse 1. F\u00fcr ihn sprechen die Augensicherheit, die problemlose Wartung und die unkomplizierte Nutzung. Die eingesetzte Kamera verf\u00fcgt \u00fcber eine Gigabit-Ethernet-Schnittstelle. Che\u2019Rose: \u00e2\u20ac\u017eWir haben uns f\u00fcr eine Kamera mit Megapixel-Aufl\u00f6sung von SMARTEK Vision entschieden. Diese Aufl\u00f6sung reicht f\u00fcr die gew\u00fcnschte Qualit\u00e4t aus &#8211; und SMARTEK Vision liefert genau die passende Technologie.\u201c In der Summe ist es dem FRAMOS-Team damit gelungen, eine besondere Herausforderung zu meistern: Galt es doch, ein Setup zu entwickeln, das eine maximal m\u00f6gliche Zuverl\u00e4ssigkeit sicherstellt. \u00e2\u20ac\u017eWir haben eine sichere Erkennung zu gew\u00e4hrleisten, die trotz unterschiedlicher Umgebungslichtbedingungen kontinuierlich gleichm\u00e4\u00dfig verl\u00e4ssliche Ergebnisse liefert\u201c, konstatiert Che\u2019Rose. \u00e2\u20ac\u017eUnd dies trotz des vorhandenen Spiels bei der Kolbenhalterung und trotz verschiedener Oberfl\u00e4chen und Geometrien bei Kolben und Ringen.\u201c<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"article-content-image\"  src=\"https:\/\/framos.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/smartek_gc1391m-1.jpg\" alt=\"smartek_gc1391m\"  ><em><strong>SMARTEK Vision GC1391M<\/strong> aus der Giganetix Serie mit Sony ICX267 monochrom CCD Sensor (1.4 MP, 1392 x 1040).<\/em><\/p>\n<blockquote><p>Das standardisierte, individuell anpassbare Verfahren hat bei Stihl zur Installation des optischen Qualit\u00e4tsmessverfahrens in bisher einer typflexiblen automatischen Kolbenmontage gef\u00fchrt. Dar\u00fcber hinaus sind mehrere manuelle Montageanlagen eingerichtet. Dort f\u00e4llt die automatische Typverwaltung weg, die Messung dort wird durch einen Monteur ausgel\u00f6st. Paul Giesinger, bei Stihl Leiter Elektrokonstruktion, ist von der Entscheidung f\u00fcr das FRAMOS-Verfahren \u00fcberzeugt. \u00e2\u20ac\u017eFRAMOS begleitete das Projekt von der Angebotserstellung bis zur Endabnahme sehr gut, auch in der Optimierungsphase war die Betreuung hervorragend.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<p>Bei FRAMOS ist das Team um Dr. Simon Che\u2019Rose nun daran, andere Anwendungen auf Basis des neuen Verfahrens zu pr\u00fcfen: \u00e2\u20ac\u017eWir wollen das ganze System nun so ausbauen, dass es eins zu eins auch f\u00fcr weitere Kolbenmontageanlagen geeignet ist. Wir haben da in der Tat f\u00fcr uns selbst auch Grundlagenwissen geschaffen und erworben, das noch viele M\u00f6glichkeiten bietet.\u201c Zumal die Tendenz in der Qualit\u00e4tssicherung immer mehr Richtung optische Pr\u00fcfung gehe, weil die bisherigen Systeme in ihrer Leistungsf\u00e4higkeit nicht mehr akzeptable Ergebnisse lieferten. \u00e2\u20ac\u017eDie Kosten des neuen Verfahrens sind jetzt f\u00fcr den Kunden \u00fcbersichtlich, die Wirtschaftlichkeit macht sich schnell bezahlt\u201c, so Che\u2019Roses Bilanz. Dazu komme die Rentabilit\u00e4t im Einsatz: \u00e2\u20ac\u017eEin optisches System bietet eine hohe Verf\u00fcgbarkeit, denn es ist wesentlich wartungs\u00e4rmer als mechanische Verfahren.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mit einer neuen L\u00f6sung zur Qualit\u00e4tssicherung bei den Kolben, die in zahlreichen Stihl-Produkten eingebaut werden, leistet die FRAMOS GmbH aus Taufkirchen bei M\u00fcnchen nun einen wertvollen Beitrag zur Produktoptimierung und Effizienzverbesserung in der Fertigung.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":224,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false},"article-category":[],"article-tag":[],"class_list":["post-221","articles","type-articles","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/221","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=221"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/224"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=221"}],"wp:term":[{"taxonomy":"article-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/article-category?post=221"},{"taxonomy":"article-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/framos.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/article-tag?post=221"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}